#1 [APORTE] Como soldar el aluminio con estaño Esto no pretende ser un tratado cientifico ni mucho menos simplemente algo que aprendi cuando estudiaba, mi secundario lo hice en una escuela industrial con el titulo de Quimico Industrial aunque nunca lo aplique ya que en la universidad estudie la carrera de ingenieria en telecomunicacion pero como dijo
Lavoisier, un Quimico Frances NADA SE PIERDE TODO SE TRANSFORMA asi que todo o casi todo lo que aprendi en la secundaria tambien lo aplique en todas la cosas que hice en la vida.
COMO SOLDAR ALUMINIO CON ESTAÑO
Ante todo debo decir que algunas cualidades en el momento de soldar su superficie, la facilidad de disipar calor, (por eso es uno de los materiales preferidos para construir disipadores) nos juega en contra, tambien la rapidez con que se oxida, cosa que es interesante para otros usos, no en el caso que nos ocupa
Debemos munirnos primeramente de un soldador grande, depende del espesor de la pieza pero diria 200 o 259 watios soldador tipo hercas tambien se pueden probar con alguno de menos wats u otro tipo, tambien se puede usar un soplete de gas como ayuda, calentando pero no muy cerca del lugar a soldar, el asunto es que el elemento a soldar tiene que estar bien caliente pero no demasiado nunca medi la temperatura pero si pensamos que en 180 grados mas o menos funde el estaño, la temperatura debera de estar dentro de eso considerado la disipacion, ademas no se debe quemar la pieza por cuestion que veremos mas adelante.
Por supuesto el soldador tiene que estar bien limpio y estañado, limpiar la superficie del aluminio en el lugar a soldar, con tela esmeril o limandola, inmediatamente de esto cubrir con una buena capa de ACEITE liviano, aplicar calor con el soldador frotando con el mismo mientras se aplica el estaño, si el aluminio logra la temperatura adecuada, se vera cubrirse de estaño se logran exelentes resultados en la practica
Aclaro que el uso del aceite aunque parezca un contrasentido pues siempre se dice que las superficies a soldar con estaño tienen que estar "libres de oxido y grasitud" en este caso esa premisa no vale para el aluminio y el aceite se utiliza principarmente para que al calentar el aluminio no se oxide antes de que el estaño se deposite. espero que esto sirva para alguien, a mi me sirvio para algunas cosas por ejemplo, soldar elementos para una antena de wi-fi pero esa ya es otra historia!
Saludos
Lavoisier, un Quimico Frances NADA SE PIERDE TODO SE TRANSFORMA asi que todo o casi todo lo que aprendi en la secundaria tambien lo aplique en todas la cosas que hice en la vida.
COMO SOLDAR ALUMINIO CON ESTAÑO
Ante todo debo decir que algunas cualidades en el momento de soldar su superficie, la facilidad de disipar calor, (por eso es uno de los materiales preferidos para construir disipadores) nos juega en contra, tambien la rapidez con que se oxida, cosa que es interesante para otros usos, no en el caso que nos ocupa
Debemos munirnos primeramente de un soldador grande, depende del espesor de la pieza pero diria 200 o 259 watios soldador tipo hercas tambien se pueden probar con alguno de menos wats u otro tipo, tambien se puede usar un soplete de gas como ayuda, calentando pero no muy cerca del lugar a soldar, el asunto es que el elemento a soldar tiene que estar bien caliente pero no demasiado nunca medi la temperatura pero si pensamos que en 180 grados mas o menos funde el estaño, la temperatura debera de estar dentro de eso considerado la disipacion, ademas no se debe quemar la pieza por cuestion que veremos mas adelante.
Por supuesto el soldador tiene que estar bien limpio y estañado, limpiar la superficie del aluminio en el lugar a soldar, con tela esmeril o limandola, inmediatamente de esto cubrir con una buena capa de ACEITE liviano, aplicar calor con el soldador frotando con el mismo mientras se aplica el estaño, si el aluminio logra la temperatura adecuada, se vera cubrirse de estaño se logran exelentes resultados en la practica
Aclaro que el uso del aceite aunque parezca un contrasentido pues siempre se dice que las superficies a soldar con estaño tienen que estar "libres de oxido y grasitud" en este caso esa premisa no vale para el aluminio y el aceite se utiliza principarmente para que al calentar el aluminio no se oxide antes de que el estaño se deposite. espero que esto sirva para alguien, a mi me sirvio para algunas cosas por ejemplo, soldar elementos para una antena de wi-fi pero esa ya es otra historia!
Saludos
